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2021.09.15

為了保證預(yù)制分支電纜加工制造準確,產(chǎn)品質(zhì)量符合要求,須對電纜進行以下項目驗收。 1.檢查合格證及相關(guān)技術(shù)文件和國家標準生產(chǎn)的產(chǎn)品認證標志。 2.核對主干電纜和分支電纜型號、規(guī)格、長度及電壓等級是否符合設(shè)計要求。 3.電纜外觀完好無損,無壓扁、扭曲現(xiàn)象,護套無老化及裂紋,電纜封頭嚴密。 4.耐熱、阻燃電纜外保護層要有明顯標識和制造廠標。 5.對電纜進行絕緣搖測,使用絕緣電阻表量程為1000V,要求電阻值≥10兆歐。 預(yù)制分支電纜的安裝及敷設(shè)注意事項 1.預(yù)制分支電纜出廠時,分支電纜綁在主干電纜上,待主干電纜安裝固定后,再將分支電纜解開。 2.安裝前電纜頂端用封頭帽做防水處理,再用熱縮管壓緊加強。 3.安裝過程中應(yīng)注意固定好分支電纜,避免分支電纜晃動,以保證分支接頭內(nèi)部壓接部分接觸良好。 4.冰平埋地敷設(shè)同普通電纜相同,值得注意的是分支接頭部位由于不便穿管,故應(yīng)避免在易受機械外力的環(huán)境中敷設(shè)。 5.預(yù)制分支電纜垂直敷設(shè)有別于普通電纜的敷設(shè),需配套安裝附件,安裝附件包括托掛器(或稱為橫擔(dān))、電纜支架、電纜固定線夾和上端固定用的吊頭裝置。 6.為防止渦流效應(yīng),單芯電纜嚴禁使用鐵質(zhì)夾具,要用馬鞍塑料線夾固定;單芯電纜不能穿一根鋼管,穿管時必須A、B、c、N四根電纜合穿一根鋼管。 7.敷設(shè)前檢查電纜通道,確認分支電纜是否能安全通過孔洞,制定詳細的預(yù)防措施,防止提升過程中分支部分在穿過孔洞時受損傷。 8. 提升過程中不要對分支線施加張力,使用電纜重量4倍以上強度的提升繩索,電纜提升完畢后,應(yīng)立即將電纜頂端的吊頭固定在托掛器上,并應(yīng)立即將主干電纜每隔 1.5>2m的間距用固定線夾進行固定,在盡可能短的時間內(nèi)將預(yù)制分支電纜的重量均勻地分布在支架上,以防電纜局部受力以及墜落受損。 9.安裝完畢將電纜洞口用防火堵料進行封堵,在預(yù)制分支電纜首末端、分支處掛電纜標示牌。 結(jié)語 預(yù)制分支電纜的出現(xiàn)改變了長期在施工現(xiàn)場制作電纜頭的歷史,是低壓配電系統(tǒng)用電線電纜的一大突破。它具有優(yōu)良的供電可靠性、良好的抗震性、氣密性、防水 性、施工方便性、對環(huán)境要求低、免維護保養(yǎng)等特點。預(yù)制分支電纜在國內(nèi)的應(yīng)用已得到了迅速推廣,隨著我國各種基礎(chǔ)建設(shè)、房地產(chǎn)開發(fā)的速度加快,市場對預(yù)制 分支電纜的應(yīng)用種類要求不斷增多,性能要求不斷提高,比如從最初的普通電纜發(fā)展到阻燃、耐火、無鹵低煙阻燃等要求,由小截面發(fā)展到大截面,由最初的單芯發(fā) 展到多芯等等,預(yù)制分支電纜的應(yīng)用前景非常廣闊。畢竟預(yù)制分支電纜是電纜家族的新成員,為了適應(yīng)預(yù)制分支電纜進一步發(fā)展的需要,了解和掌握預(yù)制分支電纜及 其使用注意事項對其推廣應(yīng)用至關(guān)重要。

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2021.09.15

廠家提出光纜施工注意事項有以下幾點:   1.清刷并試通   敷設(shè)光纜前,應(yīng)逐段將管孔清刷干凈并試通。清掃時應(yīng)用專制的清刷工具,清刷后應(yīng)用試通棒作試通檢查。塑料子管的內(nèi)徑應(yīng)為光纜外徑的1.5倍。當在一個水泥管孔中布放兩根以上的子管時,子管等效總外徑應(yīng)小于管孔內(nèi)徑的85%。   2.布放塑料子管   當穿放兩根以上塑料子管時,如管材為不同顏色時,端頭可以不作標記。如果管材顏色相同或無顏色,則應(yīng)其端頭分別做好標記。塑料子管的布放長度不宜超過300m,并要求塑料子管不得在管道中間有接頭。另外,在塑料子管布放作業(yè)時,環(huán)境溫度應(yīng)在-5攝氏度~+35攝氏度之間,以保證其質(zhì)量不受影響。完成布放的塑料子管應(yīng)當及時與水泥管固定在一起,防止子管滑動。另外,還要將子管口臨時堵塞,以防止異物進入管內(nèi)。塑料子管應(yīng)根據(jù)設(shè)計規(guī)定要求,在入孔中留有足夠長度。   3.光纜牽引   光纜一次牽引長度一般應(yīng)小于1000m。超過該距離時,應(yīng)采取分段牽引或在中間位置增加輔助牽引方式,以減少光纜張力并提高施工效率。為了在牽引過程中保護光纜外不受損傷,在光纜穿入管孔、管道拐彎處或與其他障礙物有交叉時,應(yīng)采用導(dǎo)引裝置或喇叭口保護管等保護措施。另外,還可根據(jù)需要在光纜外部涂抹中性潤滑劑等材料,以減少光纜牽引時的磨擦阻力。   4.預(yù)留余量   光纜敷設(shè)后,應(yīng)逐個在入孔或手孔中將光纜放置在規(guī)定的托板上,并應(yīng)留有適當余量,以防止光纜過于繃緊。在入孔或手孔中的光纜需要接續(xù)時,其預(yù)留長度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定的最小值。   5.接頭處理   光纜在管道中間的管孔內(nèi)不得有接頭。當光纜在人孔中沒有接頭時,要求光纜彎曲放置在光纜托板上固定綁扎,不得在人孔中間直接通過,否則既影響施工和維護,又容易導(dǎo)致光纜損壞。當光纜有接頭時,應(yīng)采用蛇形軟管或軟塑料管等管材進行保護,并放在托板上予以固定綁扎。   6.封堵與標識   光纜穿放的管孔出口端應(yīng)封堵嚴密,以防止水份或雜物進入管內(nèi)。光纜及其接續(xù)均應(yīng)有識別標志,并注明編號、光纜型號和規(guī)格等。在嚴寒地區(qū)還應(yīng)采取防凍措施,以防光纜受凍損傷。如光纜可能被碰損傷,可在上面或周圍設(shè)置絕緣板材進行隔斷保護。

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